汽车行业

轻卡焊装整线

21种轻卡车型高柔性焊装线,采用57台KUKA机器人,高速、高精度滚床滑撬输送系统; MB线主拼工位采用焊装行业主流技术:ROBOT-GATE,占地小,精度高,柔性高; 规划及设计全程运用数字模拟仿真技术,机器人程序在虚拟环境下完成,大幅减少现场调试工作量,缩短项目周期.

柔性主线焊接系统

可实现多种车型切换柔性生产线;运用柔性总拼核心技术,突破高节拍、高柔性要求,自动化率高达95%以上。

柔性侧围、地板、机舱、门盖生产系统

可实现多种车型共线生产;运用白车身分拼切换系统核心技术,实现高节拍生产要求,自动化率高达95%以上。

基于三维视觉的智能机器人涂胶装配系统

公司自主研发基于三维视觉的智能机器人涂胶装配系统,使其装配成型质量更稳定,可实现生产节拍65JPH,自动化率高达95%以上。

机器人滚边压合系统

公司自主研发的五门一盖机器人滚边技术,通过离线技术,大大缩短了产品交付时间,提高了成型工艺质量。

焊装规划

公司在生产线规划时,综合考虑产品的特性、节拍要求、项目预算、厂房限制、质量目标、物流需求及安全等诸多因素,提供性价比更好的柔性焊装生产线。
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