产品中心
全产业链智能制造综合服务提供商
-突破“卡脖子”技术,提升振镜应用规模-
战略规划
抓住国家战略备份计划发展机遇，以西部为基地、中物院为起点，辐射整个军工领域的数智化、智能化。
产品联动
自主开发的三轴激光扫描振镜与工业机器人发挥协同优势，打造高效、高精、高集成的激光加工整体解决方案。
-明星产品-
激光熔覆装备为机器人增材修复专用设备，利用高功率激光熔化金属粉末/ 焊丝，在工件表面形成耐磨、耐腐蚀金属涂层，实现贵重受损零件修复、新品耐磨层预制。设备搭载 2000-6000W 光纤激光器，波长 1080±5nm，标配 20 米光纤，光斑 4-6mm 可调，气载式自动送粉系统，熔覆厚度 0.5-3.5mm 工艺可调；双温控冷水机稳定控温，支持氩气、氮气保护避免涂层氧化。搭配六轴工业机器人 + 变位机联动，可完成轴类、模具、液压件复杂曲面熔覆，整机 380V 工业供电，模块化送粉、光路组件便于更换维护，大幅降低重工零件更换成本，提升设备使用寿命。
激光飞行焊接装备采用工业机器人+ 高速振镜协同架构，实现工件动态移动过程中无停顿激光焊接，振镜毫秒级跳转定位，生产效率为传统点焊 4~5 倍，大幅节省焊材与辅料损耗。设备支持 500mm 远距离离焦焊接，无需移动扫描头即可完成大范围焊缝加工，可自定义复杂异形焊缝轨迹；配套伺服转台支持外部轴机器人联动，适配大型车身、结构件复杂焊接工况。激光器功率 1000-8000W 光纤可选，水冷恒温散热，转台重复定位精度 ±0.015″，机器人搭载 FANUC/KUKA/ABB 主流品牌，重复定位精度≤±0.06mm，控制系统可选西门子 / 欧姆龙 PLC，整线带安全防护围栏、人机交互操作屏，可对接产线 MES 系统，实现焊接工艺、质量数据全流程追溯，多用于汽车车身批量自动化焊接。
-三轴振镜相对于二轴振镜的优势-
曲
拥有聚焦轴，
实现高精密控制水平，
可加工曲面部件
效
实现更大的扫描范围，
无需频繁移动工件，
提高生产效率
精
实现更小的聚焦光斑，
提高加工精度
价
适应复杂生产环境，
生产质量更高，
次品率与设备维护成本更低性价比突出
-航天四院·薄壁圆筒壳体外挂件自动焊装系统项目-
项目案例
- 航天特种材料壳体的激光自动化清洗
- 外部件自动化装配和焊接焊前预热及焊后后热
- 工件位置镶烙及齜釡籼渀檬横寸检测
