应用场景
聚焦材料成型中心大件四车间制芯工部,针对联体缸盖热芯、砂芯物料存储与生产流转需求,搭建四向穿梭车智能立体仓储体系。项目集成四向穿梭车密集立库系统、自动化输送线、AGV智能配送系统、机器人工作站,一体化打通砂芯、热芯自动修芯、流涂、转运、立体仓储、智能组芯全工艺流程,依托智能系统实现物料存取、工序转运、工位配送全流程自动化闭环作业。
应用成效
项目采用四向穿梭车密集仓储模式,搭配全线自动化设备集群,实现制芯工序物料仓储与生产流转深度联动。彻底解决传统制芯物料堆放杂乱、仓储空间浪费、工序转运依赖人工的痛点,全面替代人工搬运、存储、组芯辅助作业。项目落地后仓储空间利用率提升200%,整体生产效率提升100%,有效降低现场人工投入与操作失误率,实现制芯工段仓储物流与生产工序的标准化、智能化、一体化管控升级。
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