典型案例

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太重装配车间仓储与柔性配送物流系统
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太重装配车间仓储与柔性配送物流系统

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应用场景

围绕挖机5条核心制造产线,搭建全流程数字化智能物流系统。部署高位自动化立体库,集成货到人拣选、SPS随线配送、轻重载AGV混合配送设备,通过WMS、WCS系统打通供应链与MES数据,实现零部件仓储、分拣、线边配送全流程自动化、柔性化管控。

1、高位立体库 ↔货到人智能拣选工区

WMS驱动高位立库自动完成大型结构件、外协配件存取,依托货到人系统精准分拣配货,适配多品种混线生产,物料转运缓存后空料具自动回收。

2、立体仓储库区 ↔五条产线SPS随线配送

WCS智能调度AGV集群,联动SPS随线配送模式,匹配各产线生产节拍,精准输送成套装配零部件,杜绝缺料停工、线边积料,保障产线连续稳产。

3、全域数据联动 ↔全流程数字化管控

搭建物料数字孪生映射体系,实现物料流转实时监测、智能调度与仿真优化,满足车间生产、质量、设备、环境一体化信息化管理需求。

 

应用成效

项目依托数字孪生与智能调度技术,构建全厂数字化物流管控平台。以高位立库、智能拣选、SPS随线配送及AGV柔性作业为核心,实现物流全流程自动化;打通多系统数据壁垒,完成物流调度与仓储监管数字化升级。项目落地后仓储空间利用率提升800%整体生产效率提升400%,大幅减少人工投入与物料损耗,提升物流响应及生产决策效率,助力工程机械整厂物流智能化、数字化转型升级,落地效果优异。

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